это все равно, как Вам удобнее ... если пилите толстые бревна - крепите на планку, если не толстые - то можете крепить под планку. На фото в начальном посте этой темы они прикреплены под планку, на фото в этом посте - на планку. На видео обратите внимание, первое бревно распиливается на козлах где доски прикреплены под планкой, второе бревно - на планке. Лично мне удобнее на планку, но некоторые считают, что под планку удобнее для сложенного состояния.

если Вам удобно резать с упора, советую сделать еще одну дополнительную съемную планку и прикрепить ее над верхней планкой D2 на высоте, удобной для Вашего роста. Прикрепить можно двумя болтами к наружным вертикальным стойкам А1 и А4 (см. чертежи). Опирая корпус бензопилы на эту дополнительную планку, Вы сможете резать с упора более толстые бревна, чем опираясь на верхнюю конструкционную планку D2.

Вообще, главным достоинством этого технического решения является даже не столько удобство в работе, сколько экономичное использование ресурса шины бензопилы. Дело в том, что очень часто зажим режущей цепи бревном в процессе пиления влечет за собой перекос цепи в шине. Результатом такого перекоса на рабочих оборотах становится деформация паза шины. С увеличением деформации паза увеличивается амплитуда возможного перекоса и , следовательно, каждый последующий перекос еще сильнее увеличивает деформацию паза. В результате шина бензопилы не использовав своего ресурса, досрочно выходит из строя. Вот фото - пример шины, пострадавшей от перекосов цепи :

На фото паз шины еще не изношен, но в одном месте сильно деформирован (раздут) в следствии перекосов цепи в пазе. Такие перекосы обычно возникают при зажиме цепи бревном, либо при использовании цепи, толщина направляющих которой меньше ширины паза шины. Еще они могут возникать из-за плохой натяжки цепи. Использование козлов предлагаемой конструкции исключает зажим цепи бревном, следовательно позволяет использовать полный ресурс шины. Другими словами, при пилении дров на предлагаемых козлах паз шины с течением времени будет изнашиваться, но не будет деформироваться (раздуваться) как он деформирован на фото, и ходить шина будет на много дольше. Поскольку себестоимость таких самодельных козлов ниже средней стоимости шины, то экономически козлы окупаются уже на первой шине.

Поэтому, если хотите, чтобы шина Вашей бензопилы ходила долго, то

1. Не позволяйте бревнам ее зажимать. Сделайте такие козлы и они сохранят Вашу шину от зажима бревнами.
2. Используйте цепи с толщиной направляющих равной ширине паза шины.
3. Следите, чтобы цепь была хорошо натянута.

Цепь не должна провисать, но и не должна быть слишком туго натянута. Оптимальную силу натяжения цепи определяют по разному. Когда я был на одном из семинаров, проводимых московским представительством компании MCCulloch, их лектор продимонстрировал довольно оригинальный способ регулировки натяжки цепи на глаз, которым я теперь пользуюсь:
Если цепь правильно натянута, при поднятии шины за межзубьевое звено с каждой стороны от него полностья выходят из паза по два направляющих зубца. См. фото :

Если выходит большее количество направляющих зубцов - надо подтянуть цепь, если меньшее - соответственно ослабить. После регулировки натяжки цепи проверните цепь по шине - должна проворачиваться без особых усилий.

Да, оформлен патент. Для серийного производства у них получается очень привлекательная цена.
При продаже через гипермаркеты и садовые центры данное изделие может пользоваться довольно высоким покупательским спросом в случае, если его розничная цена будет сравнима с ценами на оснастку к цепным пилам ( например, если оно будет стоить как шина бензопилы, либо как комплект шина + цепь). Благодаря невысокой стоимости используемого материала (на одно изделие потребуется брусок 30х50мм – 12м, доска 90х16мм – 2,2м, круглый деревянный профиль 0,5 м, деревянные шпилька Ø10мм - 0,25м, болты, гайки ) и относительной простоте производственного процесса ( основной операцией является насверливание отверстий в точных местах, высокая производительность достигается при использовании шаблонов) возможно достижение желаемой розничной цены с приличной рентабельностью. В этом случае возможный объем продаж может быть сопоставим с общим объемом продаж цепных пил (бензомоторных и электрических) в Вашем регионе. Производство данных изделий можно легко наладить на базе любого малого столярного производства. Исходя из изложенных выше данных, Вы можете самостоятельно оценить порядок рентабельности данного производства на основании цен материалов и объемов продаж цепных пил в Вашем регионе.

- Если Вы планируете их изготавливать под заказ только для конечного потребителя, то за 100 USD, дам Вам свое официальное письменное согласие на штучное изготовление сроком на один год. 

- Если Вы их планируете изготавливать серийно и продавать через строительные гипермаркеты, садовые центры и хозяйственные магазины, то можем заключить с Вами договор о использовании авторского права сроком на один год на условиях: в начале каждого года 100 USD при заключении или продлении договора + в конце года отчисление 1 USD с каждой единицы, изготовленной и реализованной за этот год по б/н расчету. Этот 1 USD изначально вносите в себестоимость, на цене он сильно не отразится. Дополнительно предоставлю Вам чертежи разработанных мной шаблонов для серийного изготовления. По готовым шаблонам козлы делаются довольно быстро, если Вы хотите производить их в больших количествах, Вам потребуются шаблоны, чтобы достичь высокой производительности.

Если Вас предложенные условия устраивают, пишите мне в личку, обсудим технические детали. Это касается всех, желающих организовать производство этого изделия в своем регионе.